Wertschöpfung massiv steigern und Verschwendung eliminieren

Noventa war im Wesentlichen geprägt von einer klassischen Werkstattfertigung mit langen Durchlaufzeiten. Hinzu kamen ein hoher Kostendruck sowie steigende Anforderungen in Bezug auf Lieferzeit und Qualität. Im Jahr 2004 entschloss sich Noventa zu einem radikalen Umdenken, als ein Großkunde eine Kostensenkung um 15 Prozent verlangte. Die notwendige Umstrukturierung und Einführung des Lean-Gedankens begann zunächst in der Spritzgussfertigung und Montage und umfasste schließlich alle Bereiche des Unternehmens sodass sich auch die indirekten Bereiche zur Lean Administration entwickelten. In einem ersten Ergebnis konnten auch die Fertigung aus Tschechien, Deutschland und Malaysia zurückverlagert werden. Im Rahmen dieser neuen TechnoKontakte-Veranstaltung zeigt Noventa, wie konsequentes Lean Management zum Kern der Unternehmenskultur gemacht wurde. Vorgestellt wird das Noventa Produktionssystem mit den Schwerpunkten Mitarbeiter, Qualität, Bestände und Produktivität sowie eine Auswahl an erfolgreichen Projekten zu den Themen KVP, Kanban, One- Piece-Flow, Rüstzeitoptimierung, Lean Office, schlanke Führung und In-Line-Montage.

Themenschwerpunkte

Wettbewerbsfähigkeit durch schlanke Prozesse
Noventa Produktionssystem: Rüstzeit reduzieren,
Verschwendung minimieren, One-Piece-Flow
Mitarbeiter als Basis für nachhaltigen Erfolg im Lean Management